TAIWANGLASS--台玻集团
 
 
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原料使用与回收利用

台玻对于原物料的使用,一直朝着最佳化的原则,尽量减少原物料的使用、使用回收碎玻璃及包材回收,以减少废弃物的产生及减少生产成本达到既经济又环保的双重效益。台玻的主要产品包含平板玻璃、玻璃纤维及玻璃容器;台玻主要原料为矽砂,石灰石,白云石,纯碱及回收碎玻璃。

产品包材回收

台玻除废玻璃回收外,就本身产品的包材亦力行回收政策,除可减少成本的浪费外,更可降低台玻本身产品对环境产生的负担与冲击。

能源使用

台玻各厂主要使用的能源包含电力、重油、天然气及柴油,无产电或出售能源 (电力、热、冷、蒸气),台玻各厂致力于改善玻璃生产能源使用效率,透过窑炉设置蓄热室热交换及最佳可行控制技术的纯氧燃烧槽窑节能具体措施减少营运成本及对环境冲击。 2014 年各厂各项能源的使用量如下表。相较 2013 年,平板玻璃能源耗用强度降低 5.90%,玻璃纤维降低 10.94%,玻璃容器升高 10.43%。

温室气体盘查

台玻温室气体排放可分为直接排放与间接排放,直接排放源包括制程使用能源 (重油、柴油、天然气);间接排放源则主要为外购之电力 (注:在此份报告不包含范畴三、以及逸散性排放源,只计算大宗能源排放量)。台玻 2014 年温室气体排放量约 64 万吨 CO2e,相较 2013 年平板玻璃温室气体排放强度降低 5.67%,玻璃纤维降低 11.02%,玻璃容器升高 8.64%,合计减少总排放量 40,216 吨。

节能减碳

台玻所使用的能源以电力、重油、天然气及柴油为主。其中新竹厂 2012 年开始加入经济部温室气体自愿减量,经过经济部委托绿色基金会审查认可。桃园厂从 2009 年起配合经济部工业局的「产业温室气体管理辅导计画」后,从 2011 年至 2013 年三年之间的二氧化碳减量达 61,647.3 吨,显见桃园厂对温室气体减量与能源管理的重视。

台玻基于企业社会责任及绿色生产永续经营之目标,台中厂推动国际标准 ISO 50001:2011 能源管理系统,于 2014-11-21 通过认证,并由台湾卫理 (Bureau Veritas Certification Taiwan ) 授发认可证书。主要目的是藉由能源管理准则与方法的建立,提供公司一个必要程序的架构,让公司能有依循的方式,在不影响现有运作下,将自身的能源使用效率,提升到最佳状态,并与组织运作之策略和目标密切配合,再辅以 PDCA (Plan-Do-Check-Action) 的机制,进行组织能源运用方式持续性的改善,也藉由能源成本的降低、温室气体排放的减少,进而达到永续经营与环境友善的目标,再藉由该厂经验平行展开推广至各厂区。台中厂能源管理系统减量基准系与前一年做比较,并订定有厂内油、电减量标准。